第一個AutoConer 6，Schlafhorst的新型自動包繞線機已在年初送到客戶。 “德國紡織機械制造商介紹了AutoOconer 6，在ITMA 2015上介紹了E3，”新聞稿說。 根據Schlafhorst的說法，E3是能源，經濟學和符合人體工程學類別中的三重增值的代名詞。 與其前身相比，一系列獨特的創新使Schlafhorst能夠將自動調節器6的能耗降低至20％。 這里的主要貢獻元件是自調節繞組單元中的新的Eco-Drum-Drive系統。 由于最新的驅動器和軸承技術，Eco-Drum-Drive系統可節省大量的能量。 “此外，由于提高的性能效率，抽吸系統電機和變頻器總是在最有效的操作點工作，”Schlafhorst觀察到。 新的AutoConer 6還實現了生產率的兩位數增加，甚至基本的Autoconer 6模型比其前身更高的效率為6％。 它具有LaunchControl，最新的流程智能，可實現無滑，自優化的啟動，而卷繞系統的加速度較高，越來越快。 結合新吸管，另一種創新; SmartCycle削減了不良循環時間，而上部紗線故障盡可能地降低，而優化的循環序列最小化停機時間。 TentionsControl，標準紗線張力控制系統在Autoconer 6上，防止了在梭芯上的不必要的張力斷裂。 通過技術優化，高性能Speedster FX模塊和DoFfer支持上部紗線搜索的新Smartjet功能，還可以獲得額外的6％的生產率。 “智能傳感器技術和智能過程控制推動紡織品技術在幾乎沒有任何運算符輸入的情況下在最富有成效的設置中向外限制了自己的符合條件和風的風。” 功能性設計和優化的過程序列最小化降低時間和故障，以便工作人員的手動干預實際上是不必要的。 剪接器饋線和吸管的自動串架構顯著減輕了操作員的負擔，因為手動設置是多余的。 X-Change Doffer也可以像管檢查一樣，它檢測到不通過激光器的管道并自動去除它們的管。這不僅提高了包裝質量，它會增加員工安全，有效地用智能噴射器輔助上部紗線搜索，這意味著很少需要操作員干預。 即使是在新的AutoConer 6上不再需要優化流程能量利用的時間和勞動密集型消耗測量。（ar）
